1．鋼桶體積的確定
a．如果用戶盛裝液體，則按產(chǎn)品的比重計算，但須留足10%的空間，防止鋼桶跌落變形時漲裂和產(chǎn)品因熱膨脹時漲裂（低沸點產(chǎn)品另論）。
b．如果用戶盛裝固體，則需要求鋼桶廠商提供一定體積鋼桶試裝，然后換算成須裝重量要求體積的鋼桶，但也須留足一定空間，用于內(nèi)襯塑料袋包扎，防止鋼桶跌落變形時漲裂。
c．如果用戶盛裝低沸點產(chǎn)品（一般指沸點60℃以下），則要充分考慮到此類產(chǎn)品在一定溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外，要考慮產(chǎn)品灌裝溫度和產(chǎn)品灌裝后鋼桶可能遇到的儲運最高溫度（一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃）之間溫差，引起產(chǎn)品體積膨脹，并導致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓。此兩種壓力之和不能大于鋼桶允許承受內(nèi)壓，否則鋼桶會暴裂。鋼桶允許承受內(nèi)壓，詳見商檢證書，或向鋼桶廠商咨詢。
d．如果用戶灌裝溫度較高（60℃以上），則要考慮到儲運的最低溫度，溫差導致鋼桶產(chǎn)生負壓，而導致鋼桶吸癟，或一碰鋼桶就凹癟。解決辦法：1、灌裝產(chǎn)品冷卻至一定溫度后旋上螺塞；2、留足空間。
2．鋼桶內(nèi)涂的確定
用戶可以由鋼桶廠商提供各種內(nèi)涂 （含無內(nèi)涂、鐵系磷化覆膜）的樣板進行6個月以上和儲運相似環(huán)境條件相溶性浸泡試驗，分析涂層是否變化、涂層中含有的顏料是否被溶出后由用戶確定選擇合適的內(nèi)涂層種類。水分含量超過5%產(chǎn)品不適宜采用環(huán)氧酚醛，聚四氟乙烯（pvf），純酚醛涂料鋼桶包裝。無內(nèi)涂板面有礦物油保護層，敬請用戶注意對你產(chǎn)品的影響。
3．鋼桶以冷軋板為基礎原料，由于冷軋板在厚度上有軋制誤差，從而鋼桶有相應的重量誤差。鋼桶在生產(chǎn)過程中桶內(nèi)有不可避免的氣味產(chǎn)生，因此客戶在選用時均請注意。
3．閉口桶螺圈內(nèi)襯卷應根據(jù)用戶盛裝產(chǎn)品而確定，采用不同材料。用戶可以由鋼桶供應商提供不同材料襯卷進行1個月以上和儲運相似環(huán)境條件相溶性浸泡試驗，分析其溶漲變形情況后由用戶確定選擇襯圈材料種類。
4．選用鋼塑復合桶應注意：
a.由于鋼塑復合桶內(nèi)襯物為聚乙烯，故不適應灌裝55℃以上產(chǎn)品，或使用中需加溫55℃以上。如果這樣，容易造成鋼桶破損。
b.鋼塑桶內(nèi)襯物為聚乙烯，故存儲溫度在40℃以下，同時桶應遮蓬存儲，避免暴曬。如果這樣，鋼塑桶內(nèi)襯物為聚乙烯容易破損。
5．各種內(nèi)涂鋼桶不適宜盛裝灌裝時液體、灌裝后遇溫度變化成固體的產(chǎn)品；不適宜70℃以上灌裝、儲運；不適宜盛裝無內(nèi)涂冷軋鋼板浸泡在該產(chǎn)品中會銹蝕的產(chǎn)品；內(nèi)涂桶、鋼塑復合桶不適宜盛裝閃點低于50℃的產(chǎn)品；內(nèi)涂鋼桶不適宜重復使用，尤其超過3次以上。
6．選用內(nèi)鐵系磷化桶或無內(nèi)涂鋼桶，用戶應在收到貨后15天內(nèi)使用完，如超出十五天后時間過長內(nèi)磷化膜部分可能會產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
7．需方在盛裝產(chǎn)品前應逐只檢查鋼桶內(nèi)表面潔凈度，以及鋼桶內(nèi)涂層質(zhì)量，檢驗合格后方可使用。
8．a(chǎn)、因需方?jīng)]有按照《鋼桶知識須知》告之正確選用鋼桶及相關(guān)輔件；
b、在合同中沒有約定的其他質(zhì)量和性能要求在使用中不能滿足需方要求，
以上a、b兩種情況所造成的需方各種損失，需方均不要求供方承擔任何責任。
9．集裝箱運輸或其他運輸方式應采取有效措施（如托盤裝運）防止鋼桶因顛簸在運輸過程中翻倒、反復滾動導致鋼桶破損。
10．盡管所供“商檢性能證書”可能注明“內(nèi)裝產(chǎn)品名稱”，但供方僅對所供鋼桶“商檢性能證書”表明的物理性能負責，并不表明供方應對內(nèi)裝產(chǎn)品后造成鋼桶腐蝕或其他不良反應承擔責任。
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