為了你在選用鋼桶時盡可能避免因鋼桶選型錯誤而造成不必要損失，請你了解以下有關鋼桶知識:
1．鋼桶體積的確定
a．如果用戶盛裝液體，則按產品的比重計算，但須留足產品因熱膨脹時漲裂10％的空間（但低沸點產品另論），防止鋼桶跌落變形時漲裂。
b．如果用戶盛裝固體，則需要求鋼桶廠商提供一定體積的鋼桶試裝，然后換算成須裝重量要求體積的鋼桶，但也須留足一定空間，用于內襯塑料袋包扎，防止鋼桶跌落變形時漲裂。
c．如果用戶盛裝低沸點產品（一般指沸點60℃以下），則要充分考慮到此類產品在一定溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外，要考慮產品灌裝溫度和產品灌裝后鋼桶可能遇到的儲運最高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區要考慮到60℃之間溫差，引起產品體積膨脹，并導致鋼桶內產生內壓。此兩種壓力之和不能大于鋼桶允許承受內壓，否則鋼桶會暴裂。鋼桶允許承受內壓，詳見商檢證書，或向鋼桶廠商咨詢。
d．如果用戶灌裝溫度較高（60℃以上），則要考慮到儲運的最低溫度，溫差導致鋼桶產生負壓，而導致鋼桶吸癟，或一碰鋼桶就凹癟。解決辦法：1、灌裝產品冷卻至一定溫度后旋上螺塞；2、留足空間。
2．鋼桶內涂的確定
用戶可以由鋼桶廠商提供各種內涂（含無內涂、鐵系磷化覆膜）的樣板進行6個月以上和儲運相似環境條件相溶性浸泡試驗，分析涂層是否變化、涂層中含有的顏料是否被溶出后由用戶確定選擇合適的內涂層種類。無內涂板面有礦物油保護層，敬請用戶注意對你產品的影響。
3．鋼桶以冷軋板為基礎原料
由于冷軋板在厚度上有軋制誤差，從而鋼桶有相應的重量誤差。鋼桶在生產過程中桶內有不可避免的氣味產生，因此用戶在選用時均請注意。
4．閉口桶螺圈內襯卷應根據用戶盛裝產品而確定采用不同材料
用戶可以由鋼桶供應商提供不同材料襯卷進行1個月以上和儲運相似環境條件相溶性浸泡試驗，分析其溶漲變形情況后由用戶確定選擇襯圈材料種類。
5．選用鋼塑復合桶應注意：
a．用戶選定的200L復合桶（冷軋板厚度1.0mm）應承諾不用于出口包裝使用,如果用于出口包裝，由于包裝桶質量問題產生的—切損失，用戶承諾不追究供方任何責任。
b. 由于鋼塑復合桶內襯物為聚乙烯，故不適應灌裝55℃以上產品，或使用中需加溫55℃以上。如果這樣，容易造成鋼桶破損。
6．各種內涂鋼桶不適宜盛裝灌裝時為液體、灌裝后遇溫度變化成固體的產品； 不適宜70℃以上灌裝、儲運；不適宜盛裝無內涂冷軋鋼板浸泡在該產品中會銹蝕的產品；內涂桶、鋼塑復合桶不適宜盛裝閃點低于50℃的產品。
7．選用內鐵系磷化桶或無內涂鋼桶
用戶應在收到貨后15天內使用完，如超出十五天后時間過長內磷化膜部分可能會產生銹蝕現象。
8．用戶在盛裝產品前應逐只檢查鋼桶內表面潔凈度，以及鋼桶內涂層質量，檢驗合格后方可使用。
9．a、因用戶沒有按照《鋼桶知識須知》告之正確選用鋼桶及相關輔件；b、在合同中沒有約定的其他質量和性能要求在使用中不能滿足用戶要求；以上a、b兩種情況所造成的用戶各種損失，用戶均不要求供方承擔任何責任。
10．集裝箱運輸或其他運輸方式應采取有效措施(如托盤裝運)防止鋼桶因顛簸在運輸過程中翻倒、反復滾動導致鋼桶破損。
11．盡管所供“商檢性能證書”可能注明“內裝產品名稱”，但供方僅對所供鋼桶“商檢性能證書”表明的物理性能負責，并不表明供方應對內裝產品后造成鋼桶腐蝕或其他不良反應承擔責任。
12．第一次用桶用戶選用鋼桶程序
1）用戶和鋼桶供應商初步洽談，或前期準備工作；
2）送小樣用戶多次確認，用戶提意見和建議；
3）小批量試用，用戶再次確認，并提意見和建議；
4）中批量試用至成批供桶。
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