從生產工藝方面來看，鋼桶的制造工藝除在八十年代末，九十年代初由于出口鋼桶經常發生爆炸等事故。國家商檢總局為了增強出口產品的安全性，強烈要求出口鋼 桶必須提高產品質量。鋼桶行業才開始重視鋼桶的內在質量，決定從工藝角度入手，提高鋼桶的綜合強度和封閉性。為此鋼桶行業的專家小組開始對外國的鋼桶進行 研究，解剖分析，率先在北京制桶廠生產出我國改變鋼桶工藝后的第一批三重圓卷邊鋼桶，之后在全國范圍內推廣。由于鋼桶卷邊技術較為簡單，是普通的機械咬合 式，其它如鋼板焊接、桶底（頂）沖壓、桶身翻邊、壓線、脹筋等工序，都是最基本的焊接工序和板材的塑性變形過程，并沒有多少高深的技術含量，較容易入門和 操作，所以，大家紛紛效仿，市場競爭乏力。
為此，鋼桶企業要想在二次創業中站穩腳跟，就必須擺脫目前現狀，采用新技術、新工藝、新設備，從各個生產環節入手，提高產品質量、生產效率和降低生產成本，制造別人難以仿制的產品，從而在市場競爭中取勝。
資本存量不足 資金運作困難
在現代市場經濟運行中，資本存量與資金動作是衡量一個經濟實體競爭能力的關鍵指數，對于技術含量較低、技術基礎較為薄弱的鋼桶制造業更是如此。在鋼桶制造 中，鋼板是其主要的原材料，而鋼桶企業只要是正常運轉，均為“吃”鋼材大戶。每天按生產鋼桶2000只計算，每天的鋼板用量最少為45~50噸，而每噸鋼 板的價格為：5500~5800元/噸，所以每天就鋼板一項的資金用量為：24.75~29 萬元/每天，加上其它開資，每天需要流動資金35~40萬元。據了解，在目前激烈的市場競爭情況下，番茄醬、蜂蜜經銷商為了多收番茄和蜂蜜，都不想為鋼桶 制造廠進行前期付款，大部分經銷商都是要將番茄和蜂蜜售出后，才付包裝鋼桶的款項。所以，鋼桶企業要想正常運行，每月沒有600~800萬元的流動資金是 不可能的，加上墊付資金，上千萬的資金存量將是保證企業正常運行的前提。然而，國內鋼桶企業大部分都是中小型企業，資本存量不可能很富裕，原材料鋼材漲 價，終端產品又無法加價，更加加劇了資本存量的不足和資金動作困難的矛盾，使80%的鋼桶企業陷入困境。
重慶市龍航金屬制品有限公司始建于2009年，現有員員工80人，其中制桶專業高級技術人員19人，是生產出口商品包裝，危險化學品包的企業。
公司具有國內先進技術水平，年產100萬只20-230升系列鋼桶，包括制桶、噴涂、烘干、鍍鋅、印字的流水生產線設備。公司已取得“危險化學品包裝物、容器生產許可證”，“危險包裝鐵路準運證”，“出口危險貨物包裝容器許可證”，“質量管理體系認證”，產品質量達到《國際海運危規》 I 類標準。
公司為“重合同、守信用”企業，“龍航”商標飲譽食品，輕工、化工等行業。“質量第一、用戶至上”是企業的宗旨。我們熱忱歡迎各界朋友精誠合作，共謀發展，用我們的質量為您創造財富。
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